氣路系統(tǒng)是水穩(wěn)拌和站運轉的執(zhí)行裝置，它的作用是按工業(yè)微機所發(fā)出的指令及時開關各骨料倉、攪拌機卸料門、水泥稱卸料門，對水泥倉內(nèi)水泥破拱，對添加劑吹氣攪拌，保證各種骨料、水泥、添加劑的精確計量，并完成成品料的裝車任務。只有正確的使用維護該系統(tǒng)，才能保證整機生產(chǎn)的高效率和良好的經(jīng)濟性。

氣源常見的故障發(fā)生在空壓機、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等。

(1)壓縮空氣處理組件故障

油水分離器濾芯堵塞、破損，排污閥的運動部件不靈活等。要常常清洗濾芯，除去排污閥內(nèi)的油污等雜質(zhì)。油霧器不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口密封圈損壞等。應檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵暴等。

(2)減壓閥故障

壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂，必需更新;壓力上升緩慢，一般是過濾網(wǎng)堵塞，應拆下清洗。

(3)管路故障

接頭泄漏和軟管破裂時可由聲音判定漏氣的部位，若管路中聚積冷凝水時易結冰而堵塞氣路，應及時排除。

(4)空壓機常見故障是止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴峻，進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞

在空壓機自動停機十幾秒后，將電源關掉，用手盤動大膠帶輪，假如能較輕松地滾動一周，則表明止逆閥未損壞，否則已損壞;也可根據(jù)自動壓力開關下面排氣口的排氣情況進行判定，假如空壓機自動停機后始終排氣，直至空壓機再次啟動時才休止，則說明止逆閥己損壞，需更換。當空壓機的壓力上升緩慢并伴有竄油現(xiàn)象時，表明空壓機的活塞環(huán)已嚴峻磨損，應及時更換。當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒有竄油現(xiàn)象)。將手掌放至空氣過濾器的進氣口上，假如有熱氣向外頂，則說明進氣閥已損壞，需更換;假如吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應清洗或更換過濾器。